在加工過(guò)程中難免會(huì )破壞不銹鋼管的性能，對其機械加工像熱處理、焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲等這樣的加工。因為在這些加工過(guò)程中鋼管表面的氧化層會(huì )遭到破壞，很難實(shí)現完整的鈍化，這樣直接的影響會(huì )導致局部耐腐蝕性下降。
其焊縫部分和靠近焊縫的部分因為加工的緣故其氧化速度會(huì )加快，有的變色的區域還可以看到氧化現象的發(fā)生。氧化的發(fā)生與氧化層的厚度有著(zhù)直接的關(guān)系。這樣在鋼管內我們可以采取適當的反吹方法是通過(guò)氧化和變色來(lái)加強不銹鋼焊管的耐腐蝕性。雖然這種方法可以加強耐腐蝕性，但根據顏色等級來(lái)決定焊縫是否需要酸洗是比較主觀(guān)的。
在生產(chǎn)不銹鋼管的過(guò)程中可能會(huì )出現毛刺的現象，它是電流集中在焊縫處加熱至熔融狀態(tài)，經(jīng)擠壓輥側向加壓焊接時(shí)，受擠壓力作用，多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺；受擠壓力和重力的共同作用，另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線(xiàn)方向在內側下垂形成內毛刺。
下面小編為您介紹幾種去毛刺的方法：
1、切削法：該方法是利用伸進(jìn)管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進(jìn)行切削。
2、輾壓法：該方法是利用伸進(jìn)管內的滾壓裝置，使內毛刺產(chǎn)生塑性變形，以此形成一個(gè)減薄內毛刺的效果。
3、氧化法：鋼管焊接開(kāi)始時(shí)，用通氣噴嘴向內焊縫噴氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。
4、拉拔法：鋼管通過(guò)模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。
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