316L不銹鋼管在無(wú)論內壁的清潔度上還是在壁厚的公差范圍上,都是很?chē)栏竦?。但是,焊接過(guò)程中會(huì )因為熔融的金屬在重力作用下出現焊縫位置管的厚度增加,焊縫內外會(huì )出現高低不平、不平整。這就會(huì )導致輸送線(xiàn)的能耗增加,這個(gè)時(shí)候就需要用到內焊縫整平技術(shù)了。
內焊縫整平就是利用設備在焊縫上進(jìn)行加壓多道次滾壓,將焊接整平,使內外焊縫表面光滑不出現分層。管內焊縫整平裝置是一個(gè)內置芯棒并且軋輥對管的焊縫進(jìn)行來(lái)回滾壓的裝置,這樣就可以通過(guò)滾壓的次數和強度,使不銹鋼管實(shí)現“無(wú)縫化”。
將帶有內焊縫余高的精密經(jīng)過(guò)水平輥滾壓后,余高被去除,不銹鋼管的截面變成一個(gè)水平橢圓,芯棒在管內被卡住跟著(zhù)管走;再經(jīng)立混滾壓,管截面變成一個(gè)正圓,芯棒跟管分離并在機架返回時(shí)被氣缸拉回適當位置,再進(jìn)行滾壓循環(huán)。經(jīng)過(guò)這樣反復的滾壓,管的內壁就會(huì )變得平整光滑了。
316L不銹鋼管采用內焊縫整平技術(shù)的有這幾點(diǎn)優(yōu)勢:壁內不容易殘留物質(zhì),避免了因焊縫造成的液體或腐蝕性物質(zhì)的堆積,從而影響管的質(zhì)量;容易清洗,可以防止細菌生長(cháng);還有內壁防腐性能好。另外,不銹鋼管應用在流體、食品等領(lǐng)域時(shí)要做內整平處理,防止流體在管內造成堵塞。
目前來(lái)說(shuō),這種內焊縫整平技術(shù)管徑的適用范圍在外徑12~外徑219之間。另外,需要注意的是同一規格的316L不銹鋼管配一套水平輥和立輥模具,而同一個(gè)規格不同壁厚的管則要配不同的芯棒。