316L不銹鋼管在焊接時(shí)容易發(fā)生以下問(wèn)題：
1、熱裂紋：因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，易與S、P等雜質(zhì)構成低熔點(diǎn)化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動(dòng)發(fā)生熱裂紋；焊縫易構成方向性不錯的粗大柱狀晶組織，利于有害雜質(zhì)和元素的偏析，然后推動(dòng)構成接連的晶間液膜，加強了熱裂紋的敏感性；若焊接時(shí)加熱不均勻，則易構成較大的拉應力，推動(dòng)焊接熱裂紋的發(fā)生。
2、晶間腐蝕：依據貧鉻理論，
316L不銹鋼管的焊縫和熱影響區在加熱到450～850℃敏化溫度區間時(shí)，將發(fā)生敏化，過(guò)飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結構成鉻的碳化物(CrFe)23C6，并在晶界堆積分出。鉻原子松散速率沒(méi)有碳快，來(lái)不及從晶內補充到晶界附近，因此晶界呈現貧鉻區，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)一段時(shí)刻會(huì )呈現晶間腐蝕。
為了控制316L不銹鋼管焊接時(shí)產(chǎn)生以上問(wèn)題，除了挑選適合的焊材外，選用合理的焊接技術(shù)是關(guān)鍵。焊接時(shí)應選用能量會(huì )合的焊接辦法，挑選較小的電流，較快的焊接速度，減少熱輸入，加速焊縫冷卻速度，縮短通過(guò)危險溫度區域的冷卻時(shí)刻。
