310S不銹鋼熱軋的優(yōu)點(diǎn):
破壞不銹鋼錠的鑄造組織,并減少顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使不銹鋼管不是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
310S不銹鋼熱軋的缺點(diǎn):
1、經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時(shí)常到屈服點(diǎn)應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒(méi)有外力作用下內自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。